鋰電池分切刀片-鋰電池分切刀片報價-馬鞍山金菲刀具品牌：

影響金屬撕碎機刀片壽命的主要因素

1.在工作時，金屬撕碎機的刀片與材料直接接觸，長期使用會有磨損，應進行日常維護和保養。

2.切碎材料的柔軟度和尺寸也對切碎機的壽命有直接影響。

3.工具原料：有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。

4.刀具的熱處理：刀片的硬度和相同表面硬度的均勻性。

5.工具原料：有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。

6.刀具轉速：刀具相對于材料的切削速度。

7.切割機的切割力：切碎機設備的動力。

8.金屬撕碎機應清潔刀片，并在長時間不使用時涂抹防銹油脂。

6.刀具回轉速度：即刀具相對物料的切削速度。

7.刀具的切削力：即撕碎機設備的動力。

8.撕碎機在長時間不使用時應該清理干凈刀片，并涂上防銹油脂。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

刀具是怎么制造出來的？

一個刀款都是特別訂制的鋼胚。每一個刀胚都經過熱鍛造之后，讓刀胚保有特別的硬度以及剛性，溫度多高、加熱多快、降溫多快都是經驗的累積。

根據材料、硬度、厚度、大小來選擇設備。一般選用方法：2mm的用60T，2.5mm的用60T或80T，3mm、 3.5mm的用80T或120T。

時間要恰到好處，過少會使材料溫度不足，組織轉變不完整而導致硬度不足或不均勻，過長會使組織粗化，脆性大，韌性差，氧化脫碳。

1、刀具切削性能的優劣，直接影響著生產效率、加工質量和生產成本。而刀具的切削性能，首先取決于切削部分的材料。

2、刀具材料的導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。

3、為便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。

縱剪分條機刀片為什么要熱處理？

縱剪分條機刀片熱處理殘余力是指縱剪分條機刀片經熱處理后殘存下來的應力,對縱剪分條機刀片的形狀,尺寸和性能都有極為重要的影響。

當它超過材料的屈服強度時,便引起縱剪分條機刀片的變形,超過材料的強度極就會使刀片開裂,這是它有害的一面,應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高縱剪分條機刀片的機械性能和使用壽命,變有害為有利。分析刀片在熱處理過程中應力的分布和變化規律,使之合理分布對提高刀片質量有著深遠的實際意義。例如關于表層殘余壓應力的合理分布對縱剪分條機刀片使用壽命的影響問題已經引起了廣泛重視。

縱剪分條機刀片在加熱和冷卻過程中,由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由于心部冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下使縱剪分條機刀片表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應力就愈大。

另一方面縱剪分條機刀片在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨縱剪分條機刀片體積的膨脹,刀片各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力變化的結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與縱剪分條機刀片在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。

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